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压力机原理培训

发布时间:2020-10-03 14:02

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  压力机原理介绍 1 设备型号的意义 常用机械压力机的列、组代号及应用 类别 列别 代号 含义 开 式 单 柱 代号 1 2 3 1 开 式 双 柱 2 3 4 5 1 3 闭 式 6 9 3 4 4 拉 深 5 6 7 8 组别 含义 固定台压力机 活动台压力机 柱形台压力机 固定台压力机 活动台压力机 可倾式压力机 转台式压力机 双点式压力机 单点压力机 双点压力机 四点压力机 开式双动压力机 底传动双动压力机 闭式双动压力机 闭式双点双动压力机 闭式四点双动压力机 闭式三动压力机 4列为专用于拉深的 压力机(有压 边滑块) 1、2、3列为通用单 动(只有一个 滑块)压力机; 用于不需压边 的工艺(冲裁、 弯曲、成形等) 应用 1 锻压设备共分八大类, 机械压力机属于第一类, 用汉语拼音字母J表示; 第一类又分为十列,前 四列是常用的曲柄压力 机;每列又细分为十组。 开式表示工作台前 后方向与左右方向都敞 开;闭式只是前后敞开。 单点表示一个连杆,几 点表示几个连杆;多点 压力机允许偏载负荷。 双动或三动表示有两个 或三个滑块;外滑块为 专用的压边滑块。压边 滑块在下死点处停留> 90°(以曲轴转角为参 考坐标) 2 机 械 压 力 机 2 目前设备上使用的代号说明 LD4-1250/750B ? ? LS4-2000E ? ? ? ? ? “L”——多连杆 “D”——双动(double), “S”——单动(single) “4”——四点 “1250”——内滑块公称力12500KN “750”——外滑块公称力7500KN “2000”——滑块公称力20000KN “B”、 “E”——改进代号 JE39-1000 J36- J31? ? ? ? ? ? ? J”——机械式压力机 “E”——改进代号 “3”——闭式 “9”——四点 “6”——双点 “1”——单点 “1000”——外滑块公称力10000KN 3、技术参数----每种设备的工艺能力均可用技术参数来 表达,技术参数在一定程度上反映出该设备的技术水平。以 下介绍常见的主要技术参数。 ? “公称压力”反映压力机能够承受的工艺力。 选择压力机时,为了满足冲压件的精度要求, 提高模具和压机的使用寿命,减低噪声,一般 按公称压力的60~85%来选择设备(或说明书 的规定)。若购买压机专门用于冲裁,则应特 别注意说明书中的有关规定不得超过规定使用。 如JE39-1000机械压力机,1000代表最大公称压力为1000 吨;但是使用时以不超过700T为理想使用状态。反映在 油压表上的表压值应≤17.5MPa。 ? ? ? ? ? “滑块行程次数”给出了压机在空载时,滑块每分钟能连续上下往复 运动的次数。在单次开动时,确定滑块每分钟所能冲压的零件数,应 充分考虑到人的体能、劳动班次、是否配有自动化上下料装置、送料 精度、模具寿命等因素,因此,一般不要轻易提高滑块的行程次数。 “公称压力行程”指压力机能承受的公称压力至下死点的距离。压力 机在公称压力行程以上的任何位置均不能承受公称压力。否则就会引 起压机曲轴部分扭矩超载,导致部分传动件的损坏。选择压机时,应 按压机说明书中的给定的压力曲线所规定的范围,任何冲压工艺的工 艺曲线,必须在图中的阴影斜线以下。 “最大装模高度”,“装模高度调节量”,“异轨间距”,“工作台 垫板尺寸”,“工作台垫板厚度”,“滑块前后尺寸”,这几项均与 使用的模具和冲压件尺寸有直接关系。必须引起使用者足够的重视。 “离合器气压”,“制动器气压”及说明书中规定的平衡器气压,气 垫气压供使用者选择气源,确定使用时工作压力时参考。尤其是平衡 器气压应根据模具重量的变化及时调整,否则易造成部分部件的损坏。 “气垫顶出力”,“气垫压紧力”,这是选择气垫首先应注意的事。 若压机参数表标明的气垫顶出力与气垫压紧力为同一数值,则表示气 垫为纯气式气垫。若两者不同,则表示气垫是气液气垫(带增压缸)。 “气垫行程”应小于滑块行程的一半 如:以JE39-型1000T闭式四点压力机为例说明。 介绍其主要性能参数: 序号 1 公称压力 名称 (吨) 1000 数值 单位 备注 2 3 4 5 6 7 8 9 公称压力行程 滑块行程长度 滑块行程次数 最大装模高度 装模高度调节量 导轨间距 工作台垫板尺寸 工作台垫板厚度 (毫米) (毫米) (次/分) (毫米) (毫米) 左右 ㎜毫米 毫米 13 800 14 1450 850 4710 4700x2500 300 下死点前 空运转 左右×前后 10 11 12 13 滑块底面尺寸 气垫顶出力 气垫行程 单次行程输出能量 毫米 4700x2500 2500 300 300 KN mm KJ 4 压力机的组成 压力机有以下几个部分组成: ? 横梁; ? 主传动系统; ? 离合器、制动器; ? 滑块、滑块调整机构; ? 立柱; ? 底座; ? 移动工作台; ? 气垫、闭锁; ? 电气系统; ? 气动、液压系统; ? 润滑系统 压力机是冲压车间的主要设备,用于工件的浅拉伸、成型、弯曲、 校正、冲裁等各种冷冲压工艺。 压力机的工作原理是:横梁上的电动机带动着飞轮高速运转。 不冲压时,飞轮贮存着大量的能量。当操作人员正确按动行程操作 按钮,高速运转的大飞轮经过离合器带动横梁内的二级齿轮,通过 曲柄连杆机构把能量传到滑块,带动滑块平稳的上下往复运动,完 成冲压过程。 4.1机身部件 机身是支承其他部件,保持各部件的相对位置,导向滑 块和固定模具的部件。闭式机械压力机的机身一般均为组合 结构,由四个拉紧螺栓将横梁、左右立柱、底座紧固在一起, 形成一个封闭力系。各大件间用方键定位。 机身在工作时承受全部工艺力,因而要身的刚度和它的 机加工精度对冲压工艺影响很大。工艺力过大,将引起机身 部件的变形以至破坏。机身部件通过地脚螺栓