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江苏造208吨钢锭作万吨压机核心部件 耗时49小时

发布时间:2021-08-17 12:38

  制作此锻件需要废钢等原材料248吨,16日23时,分两次装入容量为100吨超高功率电炉,1个半小时后固态废钢变成温度高达1660摄氏度的钢水。“从熔炼钢水到锻件钢锭制作成功,中间有3个重要环节,耗时6个小时。”负责此次锻造的苏南重工集团冶铸分厂厂长季建新介绍。

  中国科学院金属研究所研究员孙明月说,该锻件制造有两个技术难点,一是将磷、硫的含量控制在0.003%以下,二是达到高品质超纯净钢,否则锻件制造好后进行“体检”,内部将会有细小瑕疵,整个部件就废掉。目前,国内能做这样高品质锻造钢锭的企业不到5家。“这个钢锭虽然只是整机装备的一个中间产品,但附加值很高,是不可或缺的心脏,代表了江苏装备制造业的新亮点。”孙明月评价道。(记者 黄伟)

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