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nba直播压力机操作说明

发布时间:2021-11-09 17:05

  压力机操作说明 一、概述 移动按钮站按钮: 压力机有两个移动按钮站,插座分别位于压力机的左前、左后、右前、右后 立柱,用户根据实际需要同时操作或只用其中的一个,不用的移动按钮站必须插 上短路插头。 光电保护: 光电保护器是一种光线式安全保护装置,利用光幕形成保护区域,当光电保 护器的光幕被遮挡时,控制器输出继电器接点信号,控制机械设备停止或报警, 以避免伤亡事故的发生。开动单次或连续行程,在滑块下降时遮断光幕,滑块行 程应立刻停止。 二、润滑 压力机的润滑十分重要。只有润滑系统工作正常,压力机才能正常运行。按 下“油泵电机启动”按钮, “油泵电机启动”指示灯闪烁,待油压正常时油压开 关通,油压指示灯灭, “油泵电机启动”指示灯亮,nba直播,表明润滑系统工作正常。 三、液压保护 压力机停气、停电之后,如果液压保护系统的压力低于规定值,压力机就处 于过载状态。当合上电源时, “保护油压不足”指示灯亮,nba直播 “滑块负荷正常”指示 灯灭。此时,如果滑块处于上死点,首先将“滑块超负荷”选择开关旋到“复位” 位置,气动泵动作,给液压垫加压,当压力达到规定值后,液压保护压力机开关 通, “保护油压不足”指示灯灭,而“滑块负荷正常”指示灯闪烁,液压保护系 统恢复,将“滑块超负荷”选择开关旋至“正常”位置,即可正常工作。如果滑 块位于下死点区,则要依照以下“复位”内容进行调整。 过载: 压力机在运行中过载时,液压保护迅速卸荷,超负荷压力开关动作(断开) , 切断离合器控制线路,压力机停止运行,此时“滑块负荷正常”指示灯灭, “保 护油压不足”指示灯亮,液压保护系统处于卸荷状态。 复位: 压力机卸荷以后,要将“滑块超负荷”选择开关旋至“复位”位置。因为压 力机的超载是在下死点区,此时应通过微调行程将滑块调整到上死点。如果此时 滑块行程已超过 1800,将“工作状态选择”开关选择到“微调正转”位置,操作 0 “微调开动”按钮;如果此时滑块行程未超过 180 ,则将“工作状态选择”开关 选择到“微调反转”位置,操作“微调开动”按钮,使滑块至上死点区,气动泵 动作,对液压垫补充压力,直至规定压力, “保护油压不足”指示灯灭, “滑块负 荷正常”指示灯闪烁。液压保护系统恢复正常。最后还应将“滑块超负荷”选择 开关选择到“正常”位置, “滑块负荷正常”指示灯常亮,压力机又可正常工作。 四、主电机控制 按下主电机启动按钮,待主电机完全启动时指示灯亮。 五、微调控制 压机微调由专用的微调电机实现。在微调方式下电机可作正、反向运行,在 液压保护正常的情况下,使用“工作状态选择”开关选择“微调正转”“微调反 、 转”进行方向选择。若液压保护不正常时,则要视滑块位置选择微调电机的运行 方向。如果滑块位于下死点以前,则必须选择“微调反转” ;若滑块已过下死点, 则必须选择“微调正转” 。 六、滑块装模高度调整 1、 油压、液压和平衡缸气压正常,滑块调整开关选择“调整” 。 2、 按“滑块调整向上”按钮向上调整装模高度,松开按钮或达到上限位开 关位置,调整停止。 3、 按“滑块调整向下”按钮向下调整装模高度,松开按钮或达到下限位开 关位置,调整停止。 七、移动工作台 准备:将滑块开至上死点位置,润滑压力、气压和液压保护正常,拉深垫落 下, “工作状态选择”开关选择“工作台”位置。 顶起:工作台夹紧/松开选择开关选择“松开” ,工作台顶起到位时“工作台 顶起”指示灯亮。 开出:按“开出”按钮到所需位置。 开进:按“开进”按钮开进到位。 落下:工作台开进到位后,夹紧/松开开关选择“夹紧” ,工作台落下并夹紧, 加紧到位后“工作台加紧”指示灯亮。 离合器- 八、离合器-制动器控制 压力机的滑块运行分“寸动”“单次”两种行程方式,若要对机床进行行程 、 操作,首先将“工作状态选择”开关选择在“行程” 。 1、 寸动:油压和平衡缸气压正常、液压保护正常时, “行程方式选择”开 关选择“寸动” ,按住寸动按钮有行程,松开则没有行程。 2、 单次:油压和液压保护正常、平衡缸气压正常,滑块必须停在上死点, “行程方式选择”开关选择“单次”位置。在移动按钮站上双手同时按下“开动” 按钮,滑块应向下运行,若滑块在下死点以前松开按钮,则滑块运行停止;若滑 块已过下死点,无论是否按压按钮,滑块总是停止在上死点。若要进行下一个行 程操作,必须松开双手,然后再同时按下“开动”按钮。 凸轮编号 1 2 3 4 5 凸轮名称 防再次 滑块停上死点 下死点 上死点 光电 凸轮角度 355-330 通 170-330 通 175-195 通 345-15 通 180-90 通