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合肥合锻智能制造股份有限公司官

发布时间:2020-11-02 16:20

  合肥合锻智能制造股份有限公司位于合肥经济技术开发区,公司前身为合肥锻压机床总厂,始建于1951年,为专业从事锻压设备生产、销售的大型企业。 2014年11月7日,合锻智能在上海证券交易所主板挂牌上市。

  合肥合锻智能制造股份有限公司经过60余年的不断发展,目前已形成从下料、焊接、热处理、机械加工到装配、检测等配套齐全的生产体系。

  自2007年以来,合锻智能与核研院密切合作,研制的球形燃料元件终压成型设备,性能优异,在核研院与中核集团合作建设的世界上规模最大的球形燃料元件生产线中发挥重要作用。目前,为了高温气冷堆商业化、批量化、国际化,合锻智能成功设计研制多压头预压体成型设备,实现了球形燃料元件从单体成型到六只预压体同时成型的提升,为球形燃料元件的更大规模制造及未来产业化推广提供了有力保障。

  本液压机在RZU系列基础上采用电液比例伺服控制技术、动态加压技术、平衡缸技术,大幅度提高液压机的冲压频次,和普通液压机比较具有冲压频次高、单次冲压行程耗电少等优点。主要应用于汽车、农业机械的薄板冲压行业。

  智能化人机交互界面,PLC及远程网络控制技术,可实现全自动换模功能,可选配机器人送料,节拍可达8-11spm,可选配单(双)臂横杆机械手送料,节拍可达10-15spm;可实现单次、连续生产模式。可选配数控液压垫,可集成废料搬运系统、整线隔音防护系统;钢板、铝板可自动切换。

  合锻智能一直致力于汽车制造领域成形设备的研发与服务,紧跟国际先进技术,加强产品研发,先后为国内外汽车制造领域的用户提供了近两千台产品或生产线,产品遍及国内外各大汽车制造厂及配套厂。

  合锻智能在金属锻造领域利用先进的电液技术及精密控制技术,在锻造领域具有丰富的产品及服务,产品涉及精密模锻液压机、自由锻造液压机、多项精密模锻液压机、精密冷挤压液压机、等温锻造液压机、热模锻液压机、内高压成形设备等。

  合锻智能在石化管件的产品及服务主要有:有大型封头自动化生产线、大型弯头挤压成形液压机、三通管件挤压成形液压机、大规格管件校直机、弯头锻造液压机等。

  合锻智能是最早发布《机床产品质量保证声明》的装备制造企业之一,营销和服务网络遍布全国三十多个省、市、自治区,产品行销欧洲、亚洲、美洲、非洲、澳洲等世界上三十多个国家和地区。

  发布会时间:2020年5月28日(周四) 发布会地点:中国 合肥 紫云路123号

  热冲压工艺是指钢板在高温压制过程中同时进行淬火,热冲压件具有超高强度、高硬度、轻量化、几乎无回弹(制造精度高)等诸多优点,是目前汽车轻量化的主要技术手段之一。合锻智能自主研发生产的HSHP系列超高强度钢板热冲压力机采用多级压力动态分级、比例伺服控制等技术,速度是一般液压机的2-3倍、同时具有装机功率小等优点。 适用领域: 适用于汽车超高强度钢板热冲压成型工艺。

  该生产线用于AT轨轨端锻造成型工艺。合锻智能自主研发生产的自动锻造线,具有自动化程度高、效率高、锻造尺寸精度高等优点。实现了自动上下料、加热、4工位锻造、模具喷淋、工件正火工艺。

  合锻智能引进德国技术,计算机优化设计,具有国际先进水平。框架式结构,刚性好。四角八面导轨,导向精度高,抗偏载能力强。新型油缸密封元件,可靠性高,寿命长。空程、工作速度快,提高了生产效率。全吨位低噪声冲裁,能代替机械压力机。采用位移传感器或无触点开关,提高了行程控制的可靠性和精度。机、电、液一体化安全装置,如油缸下腔支承回路、油缸上下腔互锁回路等,安全性优越。PLC控制,工作灵敏可靠,柔性好。

  研发新型振动式轴向成形工艺及设备,实现汽车复杂轴齿类零件的高效、精密成形生产。掌握设备设计、研发和制造等关键技术,突破传统工艺限制,提升汽车复杂轴齿形件柔性化生产能力,技术水平达到国际同类技术水平,填补国内空白。

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