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压力机液压系统工作原理(华中科技大学教材)

发布时间:2020-10-15 15:46

  压力机液压系统工作原理(华中科技大学教材)_工学_高等教育_教育专区。相应教材是《液压与气压传动》(第3版)华中科技大学 许福玲 陈晓明 主编

  压力机液压系统 华中科技大学 三 梁 四 柱 式 压 力 机 华中科技大学 压力机液压系统概述 ? 压力机是锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、粉末冶金、成 型、打包等工艺中广泛应用的压力加工机械。 上液压缸驱动上滑块完成快速下行-慢速加压-保压-泄 压-快速回程-原位停止的动作循环。 下液压缸驱动下滑块完成向上顶出-向下退回-停止的动 作循环;在作薄板拉伸时,下液压缸驱动下滑块完成浮动 压边下行-停止-顶出的动作循环。 压力机液压系统以压力控制为主,压力高,流量大,且压 力、流量变化大。在满足系统对压力要求的条件下,要注 意提高系统效率和防止产生液压冲击。 ? ? 华中科技大学 3150KN通用液压机液压系统组成 ? 上滑块由主缸驱动实现加压, 下滑块由下缸驱动实现顶出。 系统有两个泵,主泵为恒功 率变量泵,最高工作压力由 溢流阀4 的远程调压阀5 调 定。辅助泵2是低压小流量 定量泵用于供应液动阀的控 制油,压力由溢流阀3 调定。 主缸由中位机能为M型的电 液换向阀6 实现换向;下缸 的换向阀是中位机能为K型 的电液换向阀21。两换向阀 为串联油路,泵通过两个换 向阀中位压力卸载。 ? ? 华中科技大学 3150KN通用液压机液压系统工作原理 ? ? ? ? ? ? 1、启动 电磁铁全部不得电,主泵输出 油液通过阀6、21中位卸载。 2、主缸快速下行 电磁铁1Y、5Y 得电,阀6 处 于右位,控制油经阀8 使液控 单向阀9 开启。 进油路:泵1-阀6右位-阀 13-主缸上腔。 回油路:主缸下腔-阀9-阀6 右位-阀21中位-油箱。 主缸滑块在自重作用下迅速下 降,泵1 虽处于最大流量状态, 仍不能满足其需要,因此主缸 上腔形成负压,上位油箱15 的油液经充液阀14 进入主缸 上腔。 华中科技大学 ? ? 3、主缸慢速接近工件、加压 ? 当主缸滑块降至一定位置触动 行程开关2S 后,5Y 失电,阀9 关闭,主缸下腔油液经背压阀 10、阀6 右位、阀21 中位回油 箱。这时,主缸上腔压力升高, 阀14 关闭,主缸在泵1 供给的 压力油作用下慢速接近工件。 接触工件后阻力急剧增加,压 力进一步提高,泵1 的输出流 量自动减小。 4、保压 ? 当主缸上腔压力达到预定值时, 压力继电器7发信号,使1Y失 电,阀6回中位,主缸上下腔封 闭,单向阀13 和充液阀14 的 锥面保证了良好的密封性,使 主缸保压。保压时间由时间继 电器调整。保压期间,泵经阀6、 21的中位卸载。 华中科技大学 ? 5、泄压,主缸回程 ? 保压结束,时间继电器发出 信号,2Y 得电,阀6 处于左 位。由于主缸上腔压力很高,澳门赌场, 液动滑阀12 处于上位,压 力油使外控顺序阀11 开启, 泵1输出油液经阀11 回油箱。 泵1 在低压下工作,此压力 不足以打开充液阀14 的主 阀芯,而是先打开该阀的卸 载阀芯,使主缸上腔油液经 此卸载阀芯开口泄回上位油 箱,压力逐渐降低。 ? 当主缸上腔压力泄到一定值 后,阀12 回到下位,阀11 关闭,泵1 压力升高,阀14 完全打开,此时进油路:泵 1-阀6左位-阀9-主缸下 腔。回油路:主缸上腔-阀 14-上位油箱15。实现主 缸快速回程。 华中科技大学 ? 6、主缸原位停止 ? 当主缸滑块上升至触动行程 开关1S,2Y失电,阀6 处于 中位,液控单向阀9将主缸下 腔封闭,主缸原位停止不动。 泵1 输出油液经阀6、21中位 卸载。 ? 7、下缸顶出及退回 ? 3Y得电,阀21 处于左位。 进油路:泵1-阀6中位-阀 21左位-下缸下腔。回油路: 下缸上腔-阀21 左位-油箱。 下缸活塞上升,顶出。 ? 3Y失电,4Y得电,阀21 处 于右位,下缸活塞下行,退 回。 ? 8、浮动压边 下缸活塞先上升到一定位置后,阀21 处于中位,主缸滑块下压 时下缸活塞被迫随之下行,下缸下腔油液经节流器19 和背压阀20 回油箱,使下 缸下腔保持所需的压边压力,调整阀20 即可改变浮动压边压力。下缸上腔则经阀 21中位从油箱补油。溢流阀18 为下缸下腔安全阀。 华中科技大学 通用液压机液压系统特点 ? ? ? 1、系统采用高压、大流量恒功率变量泵供油和 利用上滑块自重加速、充液阀14 补油的快速运 动回路,功率利用合理。 2、采用背压阀10 及液控单向阀9 控制上液压缸 下腔的回油压力,既满足了主机对力和速度的要 求,又节省了能量。 3、采用单向阀13 保压,液动阀12、顺序阀11 和带卸载阀芯的液控单向阀14 组成的泄压回路, 减少了由保压到回程的液压冲击。 华中科技大学 3150KN 液压机插装阀集成系统原理 ? 系统包括五个插装阀集成 块 ? F1、F2组成进油调压 回路,F1为单向阀, 用于防止系统油液倒流, F2 的压力先导阀2用来 调整系统压力,压力先 导阀1 用于限制系统最 高压力,缓冲阀3 与电 磁换向阀4配合,用于 泵卸载、升压缓冲。 F3、F4组成主缸上腔 油液三通回路,压力先 导阀6 为主缸上腔安全 阀,缓冲阀7 与电磁换 向阀8 配合,用于主缸 上腔泄压缓冲。 ? 华中科技大学 ? ? ? F5、F6 组成主缸下腔油 液三通回路,压力先导阀 11 用于调整主缸下腔平 衡压力,压力先导阀10 为主缸下腔安全阀。 F7、F8 组成下缸上腔油 液三通回路,压力先导阀 15 为下缸上腔安全阀, 单向阀14 用于下缸作液 压垫时,活塞浮动下行上 腔补油。 F9、F10 组成下缸下腔 油液三通回路,压力先导 阀18 为下缸下腔安全阀。 F3、F5、F7、F9 的控制 油路都有一个压力选择梭 阀,用于保证锥阀关闭可 靠,防止反压时开启。 ? 华中科技大学 ? 3150KN液压机插装阀系统电磁铁动作顺序表 动作顺序 1Y 2Y 3Y 4Y 5Y 6Y 7Y 8Y 9Y 10Y 11Y 12Y 主缸快速下行 + + + 主缸慢速加压 + + + 主缸保压 主缸泄压 + 主缸回程 + + + + 主缸停止 下缸顶出 + + + 下缸退回 + + + 下缸停止 ? 插装阀系统具有密封性能好、通流能力大、压力损 失小、易于集成化等优点,在压力机中得到广泛应用。 华中科技大学